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進行陽極氧化時出現電解不良應如何面對?

2016年09月29日
進行陽極氧化時出現電解不良應如何面對?
  金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜,這就是陽極氧化!
  金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化,將陽極氧化鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質陽極氧化膜可達25~150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ,優良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達2000V ,增強了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。
  氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑,適合制造發動機氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進行陽極氧化處理,這種方法廣泛用于機械零件,飛機汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。
  接下來陽極氧化鋁廠家為廣大一線工人講述,在進行陽極氧化時出現點解不良應如何面對?
  點解不良定義:
  陽極氧化時,由于供電部分接觸不好,設定電流值的錯誤等原因,未流過規定的電流,致使氧化膜幾乎沒有生成。
  點解不良現象:
  氧化膜幾乎沒有生成,有時表面呈現彩虹色(干涉色),電解著色也不正常。   點解不良原因:
 (1)停電、電源故障等造成點解中斷;
  處理措施:清理夾具接點
 (2)夾具惡化污濁、夾得不緊;
  處理措施:增大夾具接觸面積
 (3)夾具的接觸面積不夠
  處理措施:確定設定電流密度值。
 (4)設定電流值錯誤。

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